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在安裝前應對壓力表進行校驗，合格后才能安裝使用。安裝時壓力表應固定在專門加工的接頭上，并應加墊片;而不要采取纏麻絲或直接上到閥門上。壓力表應安裝在便于操作維修的地點。

為保證測量準確，取壓點須有代表性。如應選擇在流速平穩(wěn)的直線管段上，不要在管道的彎曲，死角處;取壓管一般不得伸入設(shè)備和管道內(nèi)。對取壓點安裝位置還有一定的要求，以水平或傾斜管道為例：

1.       介質(zhì)為氣體時，在管道的上半部。

2.       介質(zhì)為蒸汽時，在管道上半部與水平中心線成0-45度的夾角范圍內(nèi)，在管道水平中心線上。

3.       介質(zhì)為液體時，在管道下半部與水平中心線成0-45度夾角范圍內(nèi)。

如由于條件限制時，可根據(jù)實際情況選擇比較合理的位置。

　　就地安裝用水蒸汽或介質(zhì)溫度超過80度的壓力表，為防止過熱而損壞儀表元件，在取壓點與壓力表閥門之間應加環(huán)形或U形彎管。

　　測量壓縮機或泵出口的脈動壓力時，為了保護壓力表和使測量準確，可在壓力表前裝緩沖器或節(jié)流器;必要時可加裝阻尼閥，使壓力變化時，加大通向壓力表的阻力。

　　測量介質(zhì)中含有灰塵、顆粒或雜質(zhì)的場合應將取壓管加粗，必要時裝置除塵器或排污閥門，便于吹洗導壓管。對于潮濕氣體應加裝水分離器。

　　壓力表與取壓點的距離應盡量短些。為避免測量滯后，導壓管zui長不應超過50米，如太長時可考慮便用遠傳壓力表，對于易結(jié)晶，堵塞的介質(zhì)應裝活接頭，以便將來拆卸吹堵。

　　安裝低壓壓力表時，應盡量避免液柱造成的靜壓力對儀表測量的影響。對于關(guān)鍵設(shè)備的壓力測量，可分別裝置兩只壓力表，以防意外。

　　為了保證壓力測量的可靠性和生產(chǎn)安全，除定期維護檢查外，一定要按規(guī)定的期限檢定壓力表。