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1　范圍

本標準規(guī)定了以重油（瀝青、石油焦）為原料的大型工藝技術(shù)生產(chǎn)合成氨產(chǎn)品的能源消耗限額核算范圍、基本要求、計算方法及管理要求。

本標準適用于生產(chǎn)能力大于30萬噸/年以上，以重油（瀝青、石油焦）為原料的大型工藝技術(shù)生產(chǎn)合成氨單位產(chǎn)品的綜合能耗指標考核，也是合成氨（大型）企業(yè)進行合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗的計算依據(jù)。

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

GB/T 213 煤的發(fā)熱量測定方法

  本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1

合成氨生產(chǎn)界區(qū)

從原料（瀝青）和能源經(jīng)計量進入工序開始的全部生產(chǎn)系統(tǒng) 、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)三部分組成。

3.2

生產(chǎn)系統(tǒng)

從原料（瀝青）和能源經(jīng)計量進入工序開始至預(yù)處理、空氣分離、原料氣化、氣體凈化、氣體壓縮、氨合成、氨冷凍及貯存的全部生產(chǎn)過程。

3.3

輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

為生產(chǎn)系統(tǒng)配置的工藝過程、設(shè)施和設(shè)備，包括動力、供電、機修、供水、供氣、采暖、制冷、儀表、廠內(nèi)原料場地和各種載能工質(zhì)（如一次水、循環(huán)水、化學(xué)軟水、除氧水、氧氣、氮氣、壓縮空氣等）的生產(chǎn)裝置。

3.4

附屬生產(chǎn)系統(tǒng)

為生產(chǎn)系統(tǒng)配置的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)（廠部）和生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)為生產(chǎn)服務(wù)的部門和單位,其中包括辦公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、成品檢驗、三廢處理（硫磺回收、油回收、污水處理等）；機、電、儀修和金加工等工序以及車間照明、通風(fēng)、降溫等設(shè)施。

3.5

合成氨產(chǎn)品綜合能耗

報告期內(nèi)合成氨產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所消耗的全部能源（折標準煤）總量。包括生產(chǎn)系統(tǒng)以及分攤到合成氨的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗量（不包括基建、技改等項目建設(shè)消耗的），并扣除生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)向外輸出的能源量。

3.6

合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗（千克標準煤/噸）

用合成氨單位產(chǎn)量表示的每噸合成氨綜合能耗。

3.7

合成氨單位產(chǎn)品原料用重油（瀝青）耗（千克標準煤/噸）

用合成氨單位產(chǎn)量表示的每噸合成氨重油（瀝青）消耗量。

3.8

合成氨單位產(chǎn)品燃料煤耗（千克標準煤/噸）

用合成氨單位產(chǎn)量表示的每噸合成氨燃料煤消耗量。

3.9

合成氨單位產(chǎn)品電耗（千瓦時/噸）

用合成氨單位產(chǎn)量表示的每噸合成氨電力消耗量。

4　合成氨產(chǎn)品能耗范圍

4.1合成氨綜合能耗統(tǒng)計范圍指：報告期內(nèi)合成氨生產(chǎn)過程中所消耗的全部能源量與合成氨生產(chǎn)過程輸出的全部能源的差值。

4.2合成氨生產(chǎn)過程的能源消耗或稱為生產(chǎn)所必需的能源消耗，包括原料預(yù)處理及加工、貯存和輸送、空氣分離、原料氣化、氣體凈化、氣體壓縮、氨合成、氨冷凍及貯存等各工序生產(chǎn)和開停車過程等整個生產(chǎn)系統(tǒng)的能源消耗以及輔助和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的能源消耗。

4.3生產(chǎn)過程中回收的物料和能源都不能直接從能耗中扣除，用于本系統(tǒng)時不再計算消耗；向外系統(tǒng)輸出時，應(yīng)計入輸出能源從綜合能耗中扣除。如：

合成氨生產(chǎn)過程中輸出的能源（如各種尾氣等），因已不同于投入系統(tǒng)時的狀態(tài)，不能折標準煤從原料煤耗中扣除，向外輸出并得到利用的應(yīng)計入綜合能耗的輸出能源項中。

4.4合成氨生產(chǎn)中必須的安全、環(huán)保措施所消耗的能源，應(yīng)計入各項單耗。如：硫磺回收、污水處理等的消耗。

4.5多用戶共享的原料氣、公用工程（蒸汽、耗能工質(zhì)等）應(yīng)合理分攤各項消耗。

4.6合成氨原材料消耗量以實物量統(tǒng)計。

5　合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗限額

合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗限額應(yīng)符合表1要求。

表1 合成氨（大型）單位產(chǎn)品綜合能耗限額

注：合成氨（大型）生產(chǎn)工藝技術(shù)耗電量很少，不作附加考核指標。

6　計算方法

6.1單位合成氨綜合能耗（千克標準煤/噸）

單位合成氨綜合能耗系指報告期內(nèi)合成氨生產(chǎn)過程中所消耗的全部能源總量扣除報告期合成氨生產(chǎn)過程中輸出的全部能源量與報告期合成氨產(chǎn)量之比，用千克標準煤/噸表示。

計算公式：

單位合成氨綜合能耗（千克標準煤/噸）

[合成氨消耗各種能源折標準煤之和（噸）－合成氨輸出各種能源折標準煤之和（噸）] ×1000

＝———————————————————————————————————————

合成氨產(chǎn)量（噸）

注1：能源消耗、合成氨產(chǎn)量核算見附錄A

注2：電折標準煤系數(shù) = 0.1229（千克標準煤/千瓦時）

 

 

附錄A

（規(guī)范性附錄）

合成氨生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標統(tǒng)計辦法

A.1 合成氨產(chǎn)量

合成氨產(chǎn)量以液態(tài)氨為zui終計量狀態(tài)，按實物量計算，不折100％的純品。合成氨產(chǎn)量包括：廠內(nèi)各用氨單位的使用量、銷售的商品液氨量。

合成氨產(chǎn)量不包括：冰機自用氨量（損失）。

合成氨（大型）生產(chǎn)量統(tǒng)計，一律采用儀表計量。為保證液氨流量表準確計量，液氨必須經(jīng)過中間槽減壓解析液氨中溶解的氣體，并要進行溫度壓力補償。當企業(yè)既有氨產(chǎn)量總氨表，又有各用戶的使用量分表時，總表必須與分表平衡，不得超過液氨流量表允許誤差值。

分表計量合成氨產(chǎn)量時，應(yīng)考慮各氨貯罐庫存變化量：

合成氨產(chǎn)量（噸）＝氨表的表記值＋（氨罐期末庫存－氨罐期初庫存）。

A.2 單位合成氨能耗

A.2.1 單位合成氨原料重油（瀝青）折標準煤耗（千克標準煤/噸）

A.2.1.1 計算公式

單位合成氨耗原料重油（瀝青）折標準煤（千克標準煤/噸）= ×1000

A.2.1.2 “合成氨耗實物重油（瀝青）折標準煤”的統(tǒng)計范圍與折算標準

以重油（瀝青）為原料制氨的“合成氨耗原料實物重油總量”是指投入氣化爐的全部制氣用的重油（瀝青）。

合成氨耗實物重油（瀝青）折標準煤總量 （噸）

A.2.2 單位合成氨耗標準燃料煤（千克標準煤/噸）

A.2.2.1 計算公式

單位合成氨耗實物燃料煤折標準煤（千克標準煤/噸）×1000

A.2.2.2“合成氨耗標準燃料煤”的統(tǒng)計范圍與折算標準

“合成氨耗燃料煤總量” 是指用來生產(chǎn)蒸汽所消耗的燃料煤總量，包括實際投入鍋爐的燃料煤、渣油、石油焦等，以滿足合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)用蒸汽。

合成氨蒸汽消耗包括范圍：原料貯存和輸送、空氣分離、原料氣化、氣體凈化、氣體壓縮、氨合成、氨冷凍及貯存等各工序生產(chǎn)和開停車過程用汽，除氧水的制備用汽，管道伴熱用汽和分析化驗、辦公室采暖用汽等。計劃大、中、小修和事故檢修的置換、吹掃用汽，安全生產(chǎn)、三廢處理、環(huán)保過程的用汽。其標準煤折算方法按實測“收到基低位發(fā)熱值”折算。各批次煤的收到基低位發(fā)熱值按GB/T 213進行測定。對作為燃料用來生產(chǎn)蒸汽的渣油、石油焦的收到基低位發(fā)熱值也以氧彈儀實測為準。

 合成氨耗實物燃料煤總量（折標準煤） （噸標準煤）

 

A.2.2.3有關(guān)燃料煤（油）消耗扣減規(guī)定

A.2.2.3.1 合成氨生產(chǎn)過程副產(chǎn)的蒸汽，用于合成氨生產(chǎn)時不計算消耗量，放空或輸出的蒸汽也不從消耗中扣除。輸出蒸汽熱量應(yīng)計入輸出能源。

A.2.2.3.1 蒸汽為多產(chǎn)品使用時，應(yīng)按各用戶的蒸汽熱量（蒸汽量×平均焓值）分攤消耗量。

A.2.2.4如合成氨裝置不配套蒸汽鍋爐，其所用蒸汽來自其他熱動裝置，則根據(jù)所使用蒸汽的壓力等級，按附錄B的折能系數(shù)折算為標準煤。

A.2.3 單位合成氨耗電（千瓦·時/噸）

A.2.3.1 計算公式

單位合成氨耗電（千瓦·時/噸）= ×10000

式中：“合成氨耗電總量”是指合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電量及界區(qū)內(nèi)損失的電量。以電表計量為準，計量單位為萬千瓦·時。

A.2.3.2 合成氨耗電總量應(yīng)包括：

a） 合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)耗電是指從原料開始至液氨進氨罐止所消耗的全部電量，包括：原料貯存和輸送、空氣分離、原料氣化、氣體凈化、氣體壓縮、氨合成、氨冷凍及貯存工序；上述各工序的照明、安全通風(fēng)、采暖、空調(diào)、排風(fēng)降溫、辦公室、分析化驗等用電；計劃中修、小修和事故停修的作業(yè)用電 （如起重、電焊） 以及因檢修 （含大修） 引起的開停車過程點火、烘爐、升溫、熱備用、置換等消耗的電量。大修作業(yè)用電按年產(chǎn)量平均分攤；

b） 合成氨輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電量包括：合成氨消耗的各種載能工質(zhì)（如一次水、循環(huán)水、化學(xué)軟水、除氧水、壓縮空氣等）的制備、輸送所消耗的實際電量；合成氨生產(chǎn)過程中三廢處理的耗電量（硫磺回收、油回收、污水處理等）；照明、通風(fēng)、降溫、辦公室等耗電，按其實際承擔合成氨生產(chǎn)的比例合理分攤用電量。

A.2.3.3 合成氨耗電總量不包括：

a） 擴建和技措工程作業(yè)用電；

b） 合成氨以外產(chǎn)品的消耗，應(yīng)合理分攤其用電量。

對于集中（數(shù)月或全年）扣除的（或計入）的用電量（如大修等），不能在當月集中扣除（或計入），應(yīng)該按月均攤，并在當月累計數(shù)中調(diào)整，并以文字說明。

A.2.3.4合成氨裝置（包括輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)）因自備發(fā)電機組不需要外購電時，則電耗為“0”，如自用外還有部分向外輸出，輸出部分作為輸出能源考慮。

A.3 其他規(guī)定

A.3.1輸出能源折標準煤（千克標準煤/噸）

輸出能源是指合成氨系統(tǒng)向界外輸出的，供其它產(chǎn)品或裝置使用的能源。

A.3.2  合成氨系統(tǒng)外供氫氣，其輸出標準煤折算方法：

由于工藝流程不同，氫氣產(chǎn)品耗能量不同，因此，氫氣作為產(chǎn)品輸出時，原則上不能僅以氫氣的低位燃燒熱值來折算為輸出能源，必須根據(jù)實際耗能折算，折算方法：

單位氫氣能耗（千克標煤/噸氫）＝生產(chǎn)氫氣所消耗的原料、燃料、電及其他耗能工質(zhì)總能量－生產(chǎn)過程余熱回收量。

其中，生產(chǎn)氫氣所消耗的原料、燃料、電及其他耗能工質(zhì)總能量需要生產(chǎn)氫氣與生產(chǎn)合成氨部分合理分攤；生產(chǎn)過程余熱回收量余熱回收量需要生產(chǎn)氫氣與生產(chǎn)合成氨部分合理分攤。

A.3.3 合成氨系統(tǒng)外送冷凝液（熱水）供其它產(chǎn)品或用戶使用的（包括用于生活目的），其因高于環(huán)境溫度所具有的熱能，作為輸出能源（向外輸送冷凝液或熱水所耗用的電力也應(yīng)扣除）。

計算公式：Q = W×C × （T_出－T_環(huán)）÷29271； 

式中： W—為合成氨系統(tǒng)外送冷凝液（或熱水）量（千克）；

C—為冷凝液（熱水）的比熱（千焦/千克·度）；

T_出—外送冷凝液（熱水）溫度℃；

T_環(huán)—為報告期平均環(huán)境溫度℃；

Q—輸出能源（千克標準煤）。

A.3.4 具有自備發(fā)電機組并向外輸電時，輸出電按0.1229千克標煤/千瓦時來折算標準煤作為輸出能源。

A.3.5 生產(chǎn)過程向外輸出的載能物料，包括蒸汽、酸性氣、工藝廢氣、壓縮空氣、循環(huán)水、蒸汽冷凝液、碳黑等，并被其他用戶利用時，作為輸出能源，按“附錄B” 部分工質(zhì)能量換算系數(shù)列表”所規(guī)定的系數(shù)折算為標準煤。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附錄B

                                （資料性附錄）

能量（耗能工質(zhì)）換算系數(shù)列表

 

能量（耗能工質(zhì)）換算系數(shù)列表見表 B.1。

 

                          表 B.1 能量（耗能工質(zhì)）換算系數(shù)列表